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本篇文章講述的是空壓機的干氣密封原理，氣密封是一種新型的無接觸密封，用它來密封旋轉機械中的氣體介質或液體介質。干氣密封具有泄漏量少，磨損小，壽命長，能耗低，操作簡單可靠，維修量低，被密封的氣體不受油污染等特點。
在化工機械中得到廣泛的應用，尤其用在有毒、易燃氣體離心式壓縮機、膨脹機上。干氣密封和普通平衡密封相似，由靜環(huán)和動環(huán)組成，其中靜環(huán)由彈簧加載，并靠O型圈輔助密封，端面材料為硬質合金，干氣密封動環(huán)端面開有氣槽，氣體槽深僅有幾微米，端面間必須有潔凈氣體，以保證在兩個端面之間形成一個穩(wěn)定的氣膜，使密封端面間保持一定的密封間隙，間隙太大，密封效果變差，而間隙太小會使密封面發(fā)生接觸，端面間無潤滑油接觸將很快引起密封變形，從而使密封失效，氣體介質通過密封間隙時靠節(jié)流和阻塞的作用而被減壓從而實現氣體的密封，幾微米的間隙，會使氣體的泄露率保持最小，從而起到密封的作用。
兗礦魯南化肥廠的合成氣離心式壓縮機采用的約翰克蘭的干氣密封，設計安裝位置在缸體和壓縮機軸承之間，分三級串聯：一級密封、二級密封和隔離氣。一級密封氣采用工藝氣和氮氣，二級和隔離氣采用氮氣。
干氣密封設計壓力為機組的進氣壓力。一級密封進氣腔的壓力稍高于進氣壓力，大部分密封氣流經工藝氣介質側密封進入氣缸，只有一小部分密封氣流經密封面之間，成為泄漏氣體；二級密封泄露的大部分氣體成為放空氣經計量后到放空火炬管線。
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作者:德耐爾@德耐爾空壓機 空壓機修訂日期：2011-07-20
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